工業窯爐在我們的生活中被廣泛使用。它是一種燒制耐火材料制品的設備，在燒制過程中需要控制其溫度。為了更好地利用維修設備，我們來看看工業窯爐對溫度要求。
1、加熱階段。
在保證工業窯爐使用的磚不受蒸汽影響的前提下，只要將蒸汽連續均勻地送入養護室1.0-1.5小時，就應盡量縮短加熱時間。
2、恒溫階段。
恒溫階段是綠體水化和水熱合成以及強度增加的重要階段，隨著工業窯爐恒溫時間的延長，越來越多的水合物聚集，強度的生長速度越來越快。然而，在恒溫達到一定時間后，強度的生長開始放緩。不同原料配比、不同生產工藝生產的加氣塊，有與之對應的恒溫時間。比如在96-100度的濕熱條件下，春秋兩季恒溫時間為8小時，夏季為7小時，冬季為10小時。在冷卻階段，當生產能力大，養護室內空間不夠時應打開養護室的門，采用快速冷卻，這將導致窯爐，使用的磚表面與內部產生溫差應力，導致表面張力形成微裂紋。
因此，工業窯爐要控制降溫速率，每30分鐘降溫速率不能超過10度；室內外養護溫差不超過30度，成品窯爐只能帶磚離開房間。
以上就是關于工業窯爐的溫度要求，相信大家都有一定的了解。每個人在日常使用設備期間都應規范操作，并定期維護，以使其長時間運行并得到更有效的使用。
小編：Lynn
